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在縫紉過程中，總要縫制幾塊“難弄”的布料 薄料，有彈性的，真絲，怎么辦呢？調(diào)節(jié)張力轉(zhuǎn)盤在不同的布料中，根據(jù)不同的布料，需要調(diào)節(jié)不一樣數(shù)值的張力轉(zhuǎn)盤，在普通的縫紉中，把張力轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)為（4-5）然后遇到薄料則需要調(diào)小面線的張力，厚的布料可以適當(dāng)調(diào)大，從而得到更好的縫紉效果。

絲光線，其實(shí)是用氫氧化鈉（燒堿）溶液進(jìn)行絲光處理的棉縫紉線，含有部分滌綸之類的化纖成分，屬于合成纖維類紗線。絲光線擁有光澤好、線路平滑、無彈性、拉力強(qiáng)、著色牢固、耐水洗等特點(diǎn)。由于其亮度高，色澤好，經(jīng)常作為裝飾面線被使用于服裝表面，以增加美感。

電腦繡花機(jī)步進(jìn)電機(jī)有步距角(涉及到相數(shù))、靜轉(zhuǎn)矩、及電流三大要素組成。一旦三大要素確定，電腦繡花機(jī)步進(jìn)電機(jī)的型號便確定下來了。

要獲得良好的繡花質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)從花樣設(shè)計(jì)開始，然后需要一臺高質(zhì)量的繡花機(jī)把它刺繡出來，此外還需要正確的織物、繡線、襯底和張力等。開始制作圖形前要考慮花樣設(shè)計(jì)的織物和形狀，需要收縮補(bǔ)償來是形狀正確刺繡，是用下縫刺繡針跡來達(dá)到穩(wěn)定，使用自動(dòng)下縫、短針步，智能拐角、收縮補(bǔ)償和微調(diào)數(shù)值來達(dá)到針跡均勻、平滑的放置，以及消除花樣設(shè)計(jì)中的空隙。

在用戶操作電腦繡花機(jī)時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到繡花機(jī)走位的情況，這種情況下應(yīng)該怎么辦呢？其實(shí)只要找到了走位的原因，解決起來就很輕松了。造成繡花走位的原因主要有以下十種：1、打版過程中，打底的線太靠近對象的邊緣。2、用于打底的線太稀或角度不對，未能很好固定布料。

為什么要130度呢？干貨推薦：分散染料上染滌綸一般經(jīng)過： 染料分散在染浴中，然后呈單分子溶解于染液中，染料單分子吸附在纖維表面，接著在高溫狀態(tài)下向至纖維內(nèi)部擴(kuò)散，不斷地溶解、吸附、擴(kuò)散，直至達(dá)到平衡狀態(tài)。

　　一般來說，把洗顏色和洗白色分開。但是，在你把衣服（尤其是新衣服）和常規(guī)的水洗衣物放在一起之前，你應(yīng)該知道它們的染色是否很快。這樣，你就可以防止他們的染料染到其他衣服上，否則，這會(huì)讓他們看起來很難看！　　

漂白后的紗線泛黃原因分析漂白、增白后的紗線放置一定時(shí)間后，一是產(chǎn)生黃斑，二是隨時(shí)間延長白度下降。分析原因；其產(chǎn)生黃斑是由于漂白用水質(zhì)不良，含二價(jià)鐵離子較高所致，二價(jià)鐵離子日久被氧化成三價(jià)鐵離子，這樣就在紗線上形成黃斑。這種黃斑不但影響外觀質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)使纖維脆損?？朔霓k法：遇水質(zhì)不良時(shí)，紗線漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下進(jìn)行酸洗。