瀏覽數(shù)量: 66 作者: 本站編輯 發(fā)布時(shí)間: 2018-06-08 來(lái)源: 本站
條干:直接緯紗線在長(zhǎng)片段上出現(xiàn)規(guī)律或不規(guī)律粗細(xì)不勻,連續(xù)分布于半只或整只管紗上,反映在布面上,稱為條干。
一、粗節(jié)長(zhǎng)度1—2m的條干不勻
1、細(xì)紗機(jī)前皮輥繞花嚴(yán)重,影響同檔皮輥的鄰紗失壓,形成條干不勻。粗節(jié)的粗細(xì)不勻,表面較毛,在布面上一般長(zhǎng)10---20cm,繞花特別嚴(yán)重時(shí)也可作竹節(jié)疵布評(píng)分。
防治方法:加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育,遇有皮輥繞花現(xiàn)象時(shí),將同檔皮輥的鄰紗拔出,檢查條干是否惡化。如條干不好,應(yīng)在紗上劃粉記,作二等紗處理。
二、粗節(jié)長(zhǎng)度3cm左右的條干不勻
1、細(xì)紗機(jī)上皮圈老化、不清潔或皮圈小鐵輥加油過(guò)多溢出而造成皮圈繞花(俗稱“穿棉襖”),在牽伸過(guò)程中間歇地帶入須條,形成條干不勻。這種粗節(jié)頭端稍毛而禿,尾端細(xì)勻而尖,在布面上分布稀散,半只緯紗以至整只緯紗都呈現(xiàn)條干不勻。
防治方法:
①提高皮圈處理質(zhì)量,縮短皮圈調(diào)換周期,防止皮圈老化。
②揩車時(shí)防止沾污皮圈,皮圈小鐵輥加油不宜過(guò)多,紡制特細(xì)特棉紗時(shí)更應(yīng)特別注意。
2、細(xì)紗機(jī)上銷彈簧失效、皮圈鉗口控制纖維不良,形成條干不勻疵布,形態(tài)為粗細(xì)不勻、較毛、分布稀散,半只緯紗到整只緯紗都呈現(xiàn)條干不勻。
防治方法:提高平、揩車質(zhì)量,平、揩車后應(yīng)即檢查上銷彈簧狀態(tài)。
3、細(xì)紗機(jī)下皮圈斷裂或缺損、下皮圈內(nèi)嵌有飛花團(tuán)、下皮圈跑偏等,形成條干不勻疵布,其粗節(jié)較粗、較毛,在布面上比較密集,半只緯紗到整只緯紗都呈現(xiàn)條干不勻。
防治方法:加強(qiáng)專職把關(guān)與群眾把關(guān)工作,逐錠目測(cè)、手摸檢查下皮圈運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);手感不正常時(shí),可取出皮圈架檢查。
4、細(xì)紗機(jī)搖架銷子脫出、隔距塊缺少或用錯(cuò),形成條干不勻疵布,其粗節(jié)均勻,連續(xù)性出。隔距塊失落,一般易出硬頭。
防治方法:
①日常加強(qiáng)檢查,搖架銷有無(wú)脫出。
②出硬頭時(shí),注意隔距塊有否失落或用錯(cuò)
5、粗紗機(jī)集棉器裂損、嵌雜質(zhì),形成條干不勻疵布的粗節(jié)較毛、粗細(xì)不勻,在布面上分布更為稀散,半只緯紗到整只緯紗都呈現(xiàn)條干不勻。
防治方法:
①經(jīng)常檢查集棉器有無(wú)裂損。
②做好粗紗機(jī)牽伸部分的清潔工作。
三、粗節(jié)長(zhǎng)度4—10cm的條干不勻
細(xì)紗機(jī)滾珠皮輥的滾珠磨損、回轉(zhuǎn)不靈活,形成條干不勻呈粗細(xì)不勻的形態(tài),占布面半只緯紗到整只緯紗。
防治方法:
①滾珠皮輥中滾珠的磨損,在逐錠手摸檢查中極易發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即調(diào)換。
②加強(qiáng)滾珠皮輥的沖洗、檢修、加油工作。
③平時(shí)加強(qiáng)專職檢查和群眾性檢查工作。
四、粗節(jié)長(zhǎng)度10cm以上的條干不勻
1、末道并條機(jī)導(dǎo)條架寬度過(guò)大、皮輥加壓失效,致使?fàn)可爝^(guò)程不正常,形成長(zhǎng)片段不勻疵布,在布面上呈稀散狀。
防治方法:
①導(dǎo)條架的寬度應(yīng)小于集棉器的入口寬度。
②經(jīng)常注意并條機(jī)的加壓狀態(tài),特別在卸壓后要注意檢查。
2、粗紗機(jī)上銷鉗口隔距塊用錯(cuò)、失落或定位螺絲松動(dòng)過(guò)大及下皮圈跑偏、缺損等形成長(zhǎng)片段的不勻疵布,其粗節(jié)較長(zhǎng),在布面上比較分散。
防治方法:
①粗紗擋車工在巡回過(guò)程中運(yùn)用目光檢查須條狀態(tài)。
②加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)檢查,特別是平、揩車后要進(jìn)行認(rèn)真檢查。
3、粗紗機(jī)皮輥中凹、偏心,皮輥加壓失效,集棉器內(nèi)有絨板花或須條不在中區(qū)集棉器內(nèi),都會(huì)形成長(zhǎng)片段條干不勻疵布。
防治方法:
①加強(qiáng)對(duì)皮輥的檢查,剔除不合格的皮輥,
②加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)檢查,特別是重新穿頭時(shí),要注意須條是否在中區(qū)集棉器內(nèi)。