一、印花用分散染料

在滌綸織物上直接印花，由于印制后需高溫汽蒸，避免花色相互滲透，必須篩選升華牢度高的染料，為避免花樣經(jīng)日曬而褪色，日曬牢度也至關(guān)重要。為了減少深色花樣的染料在印漿中的濃度，需選用提升率高的染料，以上三個(gè)基本要求對于滌綸超細(xì)纖維尤為重要，同時(shí)要禁用受致癌芳胺影響的和致敏的染料。

分散染料的升華牢度與染料的分子結(jié)構(gòu)，汽蒸固著濕度和印制深度有關(guān)，升華牢度與分散染料分子內(nèi)偶及性和分子大有關(guān)，分子大小更顯重要，高升華牢度染料適用于高溫固色，由于主要是通過直接轉(zhuǎn)移染到纖維上，分子又大，易造成勻染性差，所以染料廠應(yīng)盡量選用升華牢固相差不大的染料配套。

分散染料的日曬牢度主要取決于分子結(jié)構(gòu)。一般來說，蒽醌型分散染料的日曬牢度比偶氮型分散染料高，蒽醌型分散染料的光腿色是一個(gè)很復(fù)雜的問題，氨基蒽醌在有氧的存在下，光腿色的di一階段也是zui重要的一個(gè)階段是生成羥胺化合物，再繼續(xù)氧化而使發(fā)色團(tuán)破壞。胺基電子云密度高，即堿性愈強(qiáng)愈易氧化為羥胺，染料的日曬牢度越低。但a位氨基和羥基均可與蒽醌環(huán)上的羰基的氧原子形成穩(wěn)定的分子內(nèi)氫鍵。染料分子受日光激發(fā)態(tài)的不同能級單線態(tài)迅速通過分子內(nèi)氫鍵進(jìn)行能量轉(zhuǎn)移而失去活性，造成激發(fā)態(tài)的縮短，減少了光化學(xué)反映的機(jī)率，如在B位引入吸電子取代基，氨基堿性下降，日曬牢度將提高，日曬牢度高的蒽醌型分散染料都具有上述分子結(jié)構(gòu)。

分散染料的提升率也與分子結(jié)構(gòu)密切有關(guān)，一般認(rèn)為，偶氮類分散染料的發(fā)色強(qiáng)度較蒽醌型分散染料高。例如：紅色蒽醌型分散染料的摩爾消光系統(tǒng)數(shù)在1.0～1.4×104[流明/摩爾·厘米]。而偶氮類可達(dá)3.0～4.0×104 [流明/摩爾·厘米]，藍(lán)色蒽醌類分散染料的摩爾消光系統(tǒng)數(shù)為2.0～2.5×104 [流明/摩爾·厘米]，偶氮類為3.2～4.5×104 [流明/摩爾·厘米]。而藍(lán)色偶氮類分散染料的重氮組份為2位或2.6位,引入氰基后,摩爾消光系數(shù)達(dá)到7.0～7.2×104 [流明/摩爾·厘米]。同時(shí)提高了染料深色效應(yīng)（吸收波長紅移）和濃色效應(yīng)（提升力提高），他們的升華牢度和日曬牢度均有大幅度的提高，一般升華牢度可達(dá)4～5級，日曬牢度可達(dá)7級。

二、印花用活性染料：

      纖維素纖維印花用染料中活性染料保持著重要的地位，選用這類染料應(yīng)注意提升力，配伍性和易洗滌性三個(gè)方面。提升力以不同染料濃度印花得到不同的深度，到達(dá)一個(gè)zui高濃度后，表觀印花深度不再顯著提高，在此濃度以下曲線中線性部分是zui好的使用范圍。

 染料的配伍性是印花重現(xiàn)性的重要特征。拼用染料的配伍性優(yōu)劣決定于染料對汽蒸狀態(tài)的敏感性，即使汽蒸溫度和濕度有變化，是否會造成因給色量差異而導(dǎo)致色光變化。也決定于染料對堿劑和尿素用量變化時(shí)的敏感性。

染料的易洗滌性決定于染料的固色率和再沾污性，因此需選用高固色率，低親和力和高擴(kuò)散性的活性染料進(jìn)行印花。

除此以外，室溫下有較高溶解度(>100g／1)便于制備深濃色印花色漿，以及較高的日曬和水洗牢度。

三、分散/活性混合印花染料：

分散／活性混合染料用于滌／棉印花顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，由不同分散染料和活性染料拼混成商品染料。例如Resocoton即為分散染料(Resolin)和活性染料(Levafix)的混合物。Remaron為活性染料(Remazol)和分散染料(Samaron)的混合物。國產(chǎn)KIWALON印花專用染料是印花用分散染料與雙羧酸吡啶基均三嗪活性染料的混合物，由于該活性染料具高吸盡率和固色率，能與分散染料在中性介質(zhì)中對滌／棉混紡織物印花。

活性染料問世以來，作為商品染料的活性基團(tuán)，絕大部分都是在堿性介質(zhì)中與纖維素纖維結(jié)合的。分散活性拼混染料仍要采用堿固色工藝，因而影響了分散染料的鮮艷度和給色量，一般來說，分散染料給色量約損失1O％～20％。為了克服上述缺點(diǎn)，從而生產(chǎn)了Dispersol PC／Procion T混合染料，在pH=6弱酸性介質(zhì)中固色，從而使分散染料的固色率顯著提高，色澤也更鮮艷。

四、單一組份可印滌棉的印花染料：

單一染料是用一種類型染料同時(shí)對滌棉兩種纖維印花。滌和棉的染色性能完全不同，單一染料為了在兩種纖維上上染，必須對兩種纖維都有親和力，所以是很困難。目前這類染料的商品有Polyestren(聚酯士林)，Dybln，Anthrascn和Celnstren等。

五、印花用涂料：

涂料印花的生態(tài)環(huán)保

由于國內(nèi)外生態(tài)紡織品有關(guān)法規(guī)的出臺，對涂料印花的生態(tài)環(huán)保提出更高的要求：一是涂料印花漿中不能含有規(guī)定的二十余種致癌芳胺，二是粘合劑中的游離甲醛有所限制，三是增稠劑的VOC(可揮發(fā)的有機(jī)化合物)也有限制。

六、轉(zhuǎn)移印花用染料：

1960年至1970年間，早期實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的氣相轉(zhuǎn)移印花因工藝和設(shè)備簡單、圖案精致，適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，投資少，無廢水排放等優(yōu)勢，被看作印花技術(shù)的一個(gè)突破，很多人曾經(jīng)預(yù)言，該技術(shù)將被廣泛采用。但是預(yù)言沒有成為現(xiàn)實(shí)，主要原因是因?yàn)樗倪m用范圍太窄，成熟的工藝只用于分散染料在滌綸纖維素纖維轉(zhuǎn)移印花。但是在美國、德國、意大利和遠(yuǎn)東地區(qū)得到了較多的應(yīng)用，1995年世界轉(zhuǎn)移印花市場曾達(dá)到15億m2。，但只占世界印花市場份額的5％～6％。如果能開發(fā)出同樣簡便的纖維素纖維織物的活性染料轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，轉(zhuǎn)移印花將會得到很大的發(fā)展。

為了使分散染料在不太高的溫度升華、轉(zhuǎn)移，以及有較好的水洗牢度，因此要求染料的分子量不能太大，有人認(rèn)為250～270之間合適，也有人認(rèn)為230～370之間恰當(dāng)，升華溫度在210"C以下。適合轉(zhuǎn)移印花的分散染料有：C．I．分散黃5(分散黃5G)，黃42(分散黃M—FL)；黃54(分散黃3GE)；分散紅60(分散紅3B)；藍(lán)14(分散藍(lán)B)等。

但是有一些轉(zhuǎn)移印花用的分散染料，發(fā)現(xiàn)是致敏染料，規(guī)定在紡織品上不能超過60mg／kg。它們是：C．I．分散黃3(分散黃G)、黃9、橙3(分散橙GR)、紅l、紅11(分散紫)、紅17、藍(lán)3(分散藍(lán)FFR)和藍(lán)26等。轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)廠必須弄清楚轉(zhuǎn)移印花紙上是否含有致敏性分散染料。

七、防拔染印花用染料：

隨著流行花樣要求更高，以及與地色對比鮮艷的精細(xì)花樣，直接印花受到一定的限制。使用防拔染印花的印制效果要比直接印花好得多，可以得到優(yōu)美的印花產(chǎn)品。

從原理上講，防拔染料印花可以分為三種：

1、拔染印花工藝

織物先經(jīng)染色而后印花，印花色漿中含有破壞地色染料的拔染劑(還原劑)，在汽蒸后處理過程中破壞地色染料。形成白色花紋的，稱為拔白印花。如在破壞地色的同時(shí)，在印花漿中添加對拔染劑穩(wěn)定的染料，該染料同時(shí)在拔白花紋處，獲得不同于地色的有色花紋，可以得到色拔的效果。拔染印花織物的地色色澤豐滿艷亮，花紋細(xì)致，輪廓清晰，花色與地色之間沒有第三色，效果較好。

2、防染印花工藝

 防染印花先在織物上用含有防染劑的印花漿進(jìn)行印花，然后再染色，因印花處有防染劑而地色不能上染，仍保持白地，即為防白的防染印花。若印花漿中同時(shí)加入另一種不會被防染劑破壞的染料，即可得不被地色罩染的色花，即為著色防染印花。

3、防拔染印花工藝

其機(jī)理是在未固著的地方上印花，印漿內(nèi)含有防染劑和拔染劑。由于地色因防染劑的存在未被固著，拔染劑可以在染料進(jìn)入纖維之前將其破壞，得到拔染效果。防拔染印花就是在地色染料固著前就被破壞，使用這樣的印花工藝拔白白度高，色澤鮮艷，可以選用的地色染料和著色染料較多。因此是普遍采用的印花工藝，特別是滌綸織物。